行業(yè)背景:
石油化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中大量使用易燃易爆和有毒物質(zhì),如何保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和職業(yè)健康是石油石化行業(yè)的重大課題。本著(zhù)“預防為主,防消結合”的方針,可燃氣體、有毒氣體的檢測和報警控制在石油石化生產(chǎn)中一直受到高度重視,國家和石化行業(yè)的相關(guān)標準,各項條文必須嚴格執行。
氣體在線(xiàn)監測系統解決方案:
1.布設方案:在線(xiàn)式氣體檢測儀、氣體報警控制器、無(wú)線(xiàn)模塊、交換機、監控平臺系統等。
2.監測位置:油氣藏、計量間、油氣站庫、油氣井;氣體壓縮機和液體泵的密封處;
液體采樣口和氣體采樣口;設備和管道的法蘭和閥門(mén)組;
設備和管道的法蘭和閥門(mén)組;在線(xiàn)分析儀表間;控制室;機柜間;
變配電所的空調引風(fēng)口、電纜溝、電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處;
工藝閥井、地坑及排污溝等場(chǎng)所;液化烴、甲B、乙A類(lèi)液體液體儲罐、灌瓶間;
裝卸碼頭;儲存、運輸有毒氣體有毒液體的儲運設施等。
3.監測氣體:烷類(lèi)、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類(lèi)、環(huán)氧乙烷、醇類(lèi)、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。
4.數據聯(lián)動(dòng):根據現場(chǎng)實(shí)際情況,通過(guò)安裝在線(xiàn)監測、實(shí)時(shí)數據自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)分析,將油田生產(chǎn)的自動(dòng)化與信息化相結合,將物聯(lián)網(wǎng)和云計算技術(shù)應用到石油石化生產(chǎn)流程過(guò)程中,通過(guò)先進(jìn)的實(shí)時(shí)傳感系統和網(wǎng)絡(luò )系統,將實(shí)時(shí)傳感設備、自動(dòng)控制設備等部署到井下、井口、計量間、聯(lián)合站及井區、廠(chǎng)區、輸管網(wǎng)和運輸車(chē)輛等位置,對氣體泄漏動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監測、實(shí)時(shí)數據自動(dòng)采集。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現各類(lèi)設備、人員等的信息交換與通訊,以實(shí)現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。
案例現場(chǎng)圖
上一個(gè):上海大型化工廠(chǎng)氣體檢測儀項目
下一個(gè):東莞化工廠(chǎng)固定式氯氣濃度檢測儀項目
在
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