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电泳漆槽液异常沉淀问题怎么解决?

电泳涂装工业化生产线,电泳漆槽液出现一些少量的沉淀是难免的,如:电泳槽死角位、少量工件掉落妨碍循环等,都会或多或少地产生一些沉淀。但如果沉淀严重,那就属于异常状况了!电泳槽槽液发生异常沉淀,会导致电泳涂膜质量难以保证;降低涂料的利用率;严重的甚至导致生产无法正常运行。那么,就由电泳漆生产厂家飞扬专员介绍一下这种异常的沉淀问题是怎么造成的呢?我们对常见的产生原因分析如下:

电泳漆槽液产生沉淀的常见原因:

1、前处理工艺不当、不合理、不完善,或前处理水洗工序设备运行不正常,工件带着较多的前处理药液进入电泳槽,致电泳槽漆液被污染破坏。

2、在补加新漆时,补加方法不当,涂料不经过稀释搅拌均匀整桶直接地倒入电泳槽,也会使沉淀异常产生。

3、电泳槽的循环搅拌系统不良——停电或是设备出现故障,滤袋不及时更换……等,均会因搅拌停止或循环减弱,而致电泳漆发生沉淀。

4、当电泳漆PH值过高、中和剂得不到及时的补充,或者是当碱性物质、其它污物的混入,都会造成电泳槽液的凝聚沉淀。

5、电泳槽液温度过高,或者是长期较高温生产,没有相应的控温设备或措施,则电泳漆会因高温破坏而沉淀。

解决方法:

1、加强前处理工艺的管控,尤其是水洗把关,避免前处理药液带入电泳槽。

2、补漆时先将电泳漆预混搅拌均匀,加入电泳槽搅拌力度较大的地方。

3、要有效地确保电泳槽的循环搅拌系统的正常运行。

4、防止电泳漆PH值过高,必要时及时地补充中和剂,以及防止碱性物质、其它污物的混入。

5、保持环境温度处在一个合适的温度内,当过高时,需要采取恒温措施。另外,也要及时、足量地电泳槽液中的有机溶剂。

由于电泳漆会因多种原因而产生沉淀,因此以上所介绍的只是常见的产生原因以及解决方法。对于一些更具体方法,还需要根据实际生产过程中,所出现问题进行客观分析其原因,从而有效解决问题。

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